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在PCB抄板過程中,有時候會需要將多層板進行套合。為了使大家更好的理解和掌握將多層板套合的方法技巧,有必要先來了解掃描。掃描PCB板通常先掃描PCB板頂層,即字符多的一面
阻焊顯影是印制板中一道重要工序,是將網印后有阻焊的印制板,控制著印制板的外觀和孔內,為印制板“漂亮的外衣”做到“最美”而努力,使印制板看上去更舒
在現代電子世界中,印制板正朝著高精度、高密度和高可靠性等方向發展。但大家對印制板的外觀要求也越來越嚴。隨著印刷電路基板(PCB)的封裝密度高密度化,錫膏網版印刷制程
一、PCB拼板基礎知識 PCB拼板的過程是將一些做好的單版,組排成為一個印刷板的過程。在拼板的過程之前,需要根據后續工程的方式及器材進行不同的選擇不同的組版方式,特別是一
電子信息工業的飛速發展,使電子產品向小型化、功能化、高性能化、高可靠性方向發展。從20世紀70年代中期的一般表面安裝技術(SMT),到90年代的高密度互連表面安裝技術(HDI)
回顧近年來電子工業工藝發展歷程,可以注意到一個很明顯的趨勢就是回流焊技術。原則上傳統插裝件也可用回流焊工藝,這就是通常所說的通孔回流焊接。其優點是有可能在同一時
1.元件排列規則 1).在通常條件下,所有的元件均應布置在印制電路的同一面上,只有在頂層元件過密時,才能將一些高度有限并且發熱量小的器件,如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底
該文章講述了PCB 印制電路板工藝設計規范的電路原理和應用 PCB 電路板 印制 工藝 引線 波峰 設計 元件 器件 焊接工 封裝 元器件 拼板 焊料 焊接 導電 陣列 印制板 規范
核心摘要:油墨使用的成敗,直接影響到pcb出貨的總體技術要求和品質指標。為此,pcb生產廠家都非常重視油墨的性能優劣。除油墨粘度廣為人知之外,作為油墨的觸變性往往被人們所
一、電路在線測試技術 1.1 在線測試原理 在線測試的基本原理是測試儀為印制電路板上的被測芯片提供輸入激勵,同時在計算機控制下自動采集記錄被測芯片的輸出響應和狀態值
一.電鍍工藝的分類: 酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫 二.工藝流程: 浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸
電子設備工作時產生的熱量,使設備內部溫度迅速上升,若不及時將該熱量散發,設備會持續升溫,器件就會因過熱失效,電子設備的可靠性將下降。因此,對電路板進行散熱處理十分重要。
回流焊技術是電子工業工藝發展的一個趨勢,其優點是有可能在同一時間內完成所有的焊點,使生產成本降到最低,然而溫度敏感元件卻限制了回流焊接的應用,無論是插裝件還是SMD,繼
由于電子技術的飛速發展,促使了印制電路技術的不斷發展。PCB板經由單面-雙面一多層發展,并且多層板的比重在逐年增加。多層板表現在向高、精、密、細、大和小二個極端發展
PCB我們現在都已經非常熟悉,但他是如何制造出來的呢?為進一認識PCB我們有必要了解一下通常單面、雙面印制線路板及普通多層板的制作工藝,于加深對它的了解。 單面剛性印制板:&
十多年來,電路與系統尺寸、復雜性和運行速度都得到了極大改進。隨著系統級芯片(SOC)應用增加,電子設計各部分與現實世界聯系更加緊密,因而對PCB數字和模擬信號仿真也提出了越
我們從畫原理圖到PCB布局布線,常會由于這方面知識的缺乏,而出現各種錯誤,阻礙我們后續工作的進行,嚴重時導致做出來的電路板根本不能用。所以我們要盡量提高這方面的知識,避
所謂“電子絲網印刷技術”是指電子信息技術與具有悠久歷史的絲網印刷技術相結合而產生的嶄新技術。它是絲網印刷行業中一個特殊的領域,其最突出的特征是絲網印刷
電子產品的功能取決于電子元器件正確的相互連接,這些元器件的相互連接大都依據于線路板焊接。線路板焊接在電子產品的裝配中,一直起著重要的作用。線路板焊接是電子技術的重
一、PCB過孔的基礎知識 過孔(via)是多層PCB的重要組成部分之一,鉆孔的費用通常占PCB制板費用的30%到40%。從過孔作用上可以分成各層間的電氣連接和用作器件的固定或定位兩類
在整個焊接過程中,使用手工焊接方法,使用的工具多為電烙鐵,電烙鐵分為外熱式電烙鐵和內熱式烙鐵。在批量的線路板焊接過程中,使用的設備為:波峰焊機。焊錫絲和助焊劑的種類很
縱觀此次混合介質多層板制造等離子體處理技術運用,究其類別主要有以下三種: (1)聚四氟乙烯介質板和混合介質多層抄板的孔金屬化制作前孔壁活化處理; (2)聚四氟乙烯多層板層
電鍍添加劑包括無機添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。早期所用的電鍍添加劑大多數為無機鹽類,隨后有機物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得
PCB中的切片技術并不是像很多人想象地像切菜一般可以任性而為,而是有著很大的學問,下面就做切片中的一些技巧跟大家分享一下: 1,標記,做切片應首先知道你的切片是孔的橫切面
合理的使用格點系統,能是我們在PCB設計中起到事半功倍的作用。但何謂合理呢?很多人認為格點設置的越小越好,其實不然,這里我們主要談兩個方面的問題:第一是設計不同階段的格點